TLB 、 TLBA 、 TCB 型稠油泵, LC 、 LCA 、型罗茨泵, LQB 型沥青泵, CH 、 CHW 型齿轮泵故障原因及排除方法 |
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
开机后无流量或流量较小 |
• 超过泵允许吸上高度; • 进口管线过长; • 进口管线漏气; • 电机转向不对; • 扬程过高,超过泵扬程; • 介质粘度过大,超过泵适应范围; • 泵叶轮磨损过大。 |
• 降低泵位; • 缩短管线,减少弯头; • 堵塞漏气孔; • 改变方向; • 减小扬程,或换大扬程泵; • 加温介质,减小介质粘度。 • 更换新叶轮 |
泵突然停转 |
• 电机超载; • 泵腔进入异物,降泵业卡死; • 其它机械故障。 |
• 改变管路设计,减少系统阻力; • 拆开泵或进口法兰,取出异物; • 检查排除; |
管路振动过大,噪音大 |
• 管路口径过小; • 管路弯头过多,角度小; • 冷机启动。 |
• 增大管路口径; • 减少弯头,增大角度; • 加温启动,如果温度不是太低,过一段时间可自动消除。 |
泄漏突然增大 |
压兰不紧或密封损坏 |
压紧压兰或更换新的密封件 |
电机超载发热或烧毁 |
• 泵超载工作; • 出口阀门未开启或开启过小。 |
• 泵的压力和流量超过允许范围; 应换大泵,安装电气过载保护装置; • 完全开启阀门 | |
QCB 型汽柴油泵、 YQ 型液化气泵故障原因及排除方法 |
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
手盘电机段连轴器、泵不转 |
1、泵盖或侧板里有杂质或外部颗粒; 2、锁紧螺母调整不当; 3、叶片或转子损坏。 |
1、 用干净的布或酒精擦拭侧板,清除脏物或外部颗粒; 2、重新调整锁紧螺母; 3、更换叶片或转子。 |
开机后无流量或流量较小 |
1、过泵允许吸上高度; 2、进口管线过长; 3、进口管线漏气; 4、电机转向不对; 5、过滤器堵塞。 |
1、降低泵位; 2、缩短管线,减少弯头; 3、检查排除,塞漏气孔; 4、改变方向; 5、过滤器堵塞。 |
管路振动过大,噪音大 |
1、输入管路太长,路口径过小; 2、路弯头过多,角度小; 3、过滤器堵塞。 4、叶片、侧板、定子过度磨损; 5、轴承磨损; 6、管路不固定或安装不当; 7、泵与减数机、电机不同心。 |
1、缩短输入管线,增大管路口径; 2、减少弯头,增大角度; 3、过滤器堵塞。 4、更换叶片、侧板、定子; 5、更换轴承; 6、检查排除; 7、重新找正。 |
泄漏突然增大 |
密封损坏 |
更换新的密封件 |
电机超载发热或烧毁 |
1、泵超载工作; 2、出口阀门未开启或开启过小。 |
1、泵的压力和流量超过允许范围。 应换大泵,安装电气过载保护装置; 2、完全开启阀门 | |
精细过滤器 袋式过滤器 蓝式过滤器 管道过滤器 单袋式过滤器 多袋式过滤器
JTM 、 JTMA 型胶体磨故障原因及排除方法 |
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
流量降低 |
1、转子或定子环磨损; 2、停机后转子和定子环的凹槽堵塞;空转或在填充之间有固体沉淀。 |
• 修磨齿形或者更换定子和转子环; • 清理定子或转子环; |
磨碎和均化不充分 |
1、间隙调整过大; 2、出料速度过快。 |
1将间隙调小; 2调节出口阀,使流量减少。 |
工作腔温度升高 |
1、转子和定子间的间隙过小; 2、出口伐门开启过小。 |
• 调大定子与转子间的间隙; • 调大出口阀的开度。 |
间隙调整困难 |
1、O型圈损坏,间隙调节被堵塞; 2、工作压力升高或超压。 |
1、检查清洗机械部件,更换O型圈; 2、调节阀门使物料流加大。 |
电机超载 |
转子与定子发生研磨等 |
1、打开活门,详细检查。 |
轴密封渗漏 |
1、密封填料损坏 2、填料密封盖没压紧。 |
1、下填料箱内组件,更换密封圈; 2、扭紧密封盖螺栓。 | |
KSY/KSW/KSR 型中开式离心泵故障及产生的原因 |
故障现象 |
可能产生的原因 |
难以提供液体 |
• 转数不够; • 输出压力过高; • 吸程过高; • 潜水位太低; • 叶轮流道堵塞; • 泵旋转方向错误; • 泵未注液。 |
流量不足 |
• 输入管路或密封漏气; • 转速太低; • 扬程高于额定值; • 真空线路限制,阀门截流或过滤网密死; • 吸程过高; • 潜水过低; • 叶轮流道堵塞; • 机械故障:叶轮损坏或磨损、耐磨环损坏、密封垫片故障 |
压力不足 |
• 转数过低; • 液体中含气; • 真空压力不足; • 机械故障; |
泵启动后,泵腔内原加注液体不见了 |
• 真空线路渗漏; • 吸程过高; • 真空线路堵塞; • 液体中含气; • 密封出故障; • 密封垫片故障; |
原动机过载 |
• 转数过高; • 总扬程低于额定值而流量过多,轴功率过大。 • 液体比重高于规定值; • 机械故障:轴承磨损、转动部件研磨。 |
泵振动 |
• 中线未对正; • 管线压力过大; • 机座不够稳固; • 叶轮流道部分堵塞造成不平衡, • 液体中含气; • 真空压力不够; • 机械故障:旋转部件研磨、轴弯曲、输入管路堵塞。 | |
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